Bộ phận đúc vật liệu sợi carbon 3k hiệu suất cao Phụ kiện máy bay không người lái OEM

Bộ phận đúc vật liệu sợi carbon 3k hiệu suất cao Phụ kiện máy bay không người lái OEM
 

Hiện nay, vật liệu sợi carbon được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị giao thông khác nhau như ô tô, xe máy, xe đạp, du thuyền, máy bay, đường sắt ...
1, So sánh vật liệu
Vật liệu composite mang lại lợi thế khác biệt so với kim loại về độ cứng, độ bền và trọng lượng.
2, Tự do thiết kế
Các bộ phận kim loại tấm truyền thống được xử lý trên máy dập và máy dập dẫn đến sự tự do trong thiết kế bị hạn chế.Kiểu dáng hạn chế là kiểu lăng trụ, không thẩm mỹ.Ngoài ra, hiện tượng chảy cục bộ trên các cạnh uốn cong của các bộ phận kim loại tấm có thể là điểm xuất phát của các vết nứt và có thể dẫn đến hỏng bộ phận không mong muốn.Các nhà thiết kế cũng bị hạn chế sử dụng một độ dày duy nhất trong suốt một bộ phận vì lý do sản xuất.Điều này thường dẫn đến các bộ phận nặng hơn.Để giảm trọng lượng và loại bỏ vật liệu ở những vùng có ứng suất thấp, chi phí sản xuất bổ sung sẽ phải chịu và lượng vật liệu lãng phí tăng lên.
Các bộ phận tổng hợp cung cấp cho các nhà thiết kế sự tự do hơn vì khuôn có thể dễ dàng được sản xuất để cho phép các bề mặt cong mà không tăng đáng kể chi phí.Ngoài ra, các nhà thiết kế có quyền kiểm soát số lượng lớp đệm ở các vùng cụ thể cho phép nâng cấp ở các vùng có ứng suất tập trung và giảm số lượng rãnh ở các vùng có ứng suất thấp.Điều này không làm tăng đáng kể chi phí cần thiết để sản xuất bộ phận và giảm tiêu thụ vật liệu.

3. Bảo mật.

Độ bền kéo của vật liệu composite sợi carbon nói chung là hơn 3500Mpa, gấp 5 lần thép thông thường.Buồng lái làm bằng vật liệu sợi carbon rất ít bị biến dạng khi va chạm, có thể bảo vệ hiệu quả không gian sống của người lái và hành khách.Cấu trúc hấp thụ năng lượng khi va chạm được dệt đặc biệt sẽ vỡ thành các mảnh nhỏ hơn khi va chạm ở tốc độ cao và hấp thụ một lượng lớn năng lượng va chạm (hấp thụ năng lượng gấp 3 lần so với thép thông thường), có thể cải thiện hiệu quả độ an toàn bị động của xe .

4. Tính thẩm mỹ.

Chỉ một lớp dầu bóng được phun trên bề mặt, và các sợi carbon bên trong được sắp xếp rõ ràng theo các đường dọc và ngang hoặc chéo, dày đặc và đều đặn.Vật liệu tổng hợp sợi carbon được ứng dụng cho cánh gió sau, gương chiếu hậu, nóc xe, bảng đồng hồ, bảng điều khiển phụ, bảng lõi cửa và vô lăng và các thành phần khác với độ trực quan cao hơn nhằm tạo ra hiệu ứng hình ảnh của chuyển động công nghệ xe.

Của chúng tôi tcông nghệ học:

1, Prepreg / Autoclave

Trước khi mang thai là loại vải “cao cấp nhất” trong quá trình sản xuất trải qua quá trình ngâm tẩm với nhựa thông trộn với chất làm cứng.Nhựa cung cấp khả năng bảo vệ khỏi hư hỏng và truyền độ nhớt cần thiết để đảm bảo vải dính vào bề mặt khuôn.

Sợi carbon loại pre-preg có ứng dụng trong xe đua Công thức 1, cũng như trong sản xuất các phần tử sợi carbon của xe đạp thể thao.

Nó được sử dụng khi nào?Để sản xuất các sản phẩm chất lượng cao có thiết kế phức tạp có trọng lượng thấp và ngoại hình nổi bật.

Nồi hấp tiệt trùng của chúng tôi tạo ra áp suất làm việc 8 bar để cung cấp sức mạnh tối ưu của các sản phẩm được sản xuất cũng như vẻ ngoài hoàn hảo của vật liệu tổng hợp mà không có bất kỳ khuyết tật không khí nào bị mắc kẹt.

Sau khi sản xuất, các thành phần được đánh vecni trong buồng phun sơn.

2, truyền nhựa

Truyền nhựa là một quá trình trong đó vải trong khuôn được niêm phong bằng màng / băng butyl và chứa đầy nhựa lỏng.Khi nhựa đông đặc, ma trận nhựa rắn liên kết việc lắp ráp các vật liệu thành một hỗn hợp cứng thống nhất.

Kỹ thuật này có ứng dụng trong sản xuất các tấm cacbon và các vật phẩm lớn khác có hình dạng phức tạp vừa phải.

3, cán bằng tay

Sản xuất các sản phẩm sợi carbon chất lượng cao đòi hỏi công nghệ tốn kém.Dexcraft là một trong số ít công ty sản xuất các sản phẩm sử dụng công nghệ cán màng thủ công độc quyền đảm bảo vật liệu tổng hợp chất lượng cao.

Các sản phẩm của chúng tôi được sản xuất bằng công nghệ cán thủ công không có khuyết tật liên quan đến bọt khí trong lớp thị giác sợi carbon.Nhờ công nghệ phủ trong khuôn, tất cả các chi tiết được sản xuất đều có khả năng chống tia cực tím ngay khi chúng được lấy ra khỏi khuôn (loại bỏ việc phun thêm).

4, kỹ thuật tùy chỉnh

Để đáp ứng yêu cầu và nhu cầu của khách hàng, chúng tôi đã phát triển các giải pháp độc quyền cho phép sản xuất các sản phẩm độc đáo.Trong nhiều năm, chúng tôi đã xây dựng danh tiếng của mình như một nhà cung cấp cung cấp các giải pháp mà những người khác đã thất bại.

Chúng tôi cũng cung cấp kiến ​​thức chuyên môn về vi cầu và lạm phát bàng quang.

Hình ảnh của Olymspan Composite: